長(zhǎng)沙振動(dòng)時(shí)效裝置報(bào)價(jià)、消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)器產(chǎn)品概述：

長(zhǎng)沙振動(dòng)時(shí)效裝置報(bào)價(jià)、消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)器

九工液晶振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)的特性：
     超能型振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)具有手動(dòng)控制、全自動(dòng)控制兩大功能：由液晶顯示器顯示振動(dòng)時(shí)效過程中的動(dòng)態(tài)特性曲線，并備有打印機(jī)打印記錄所有參數(shù)及曲線，整個(gè)過程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁無(wú)槽直流電機(jī)為振動(dòng)源，具有功耗小、激振力大等優(yōu)點(diǎn)；偏心無(wú)極可調(diào)，激振力調(diào)節(jié)范圍大，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，增大平衡度，可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時(shí)效處理范圍，減少了多種規(guī)格構(gòu)件選用多種型號(hào)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備投資。本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、性能可靠、實(shí)用性強(qiáng)。

振動(dòng)時(shí)效工藝原理：

  振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效，是通過的時(shí)效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

二、JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效裝置簡(jiǎn)介：長(zhǎng)沙振動(dòng)時(shí)效裝置報(bào)價(jià)、消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)器
    1、振動(dòng)時(shí)效工藝，振動(dòng)幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索，峰值點(diǎn)，共振點(diǎn)精度達(dá)到萬(wàn)分之一。
2、激振器雙偏心，雙驅(qū)動(dòng)，雙回路設(shè)計(jì)，大大提高激振力的同時(shí)提高了穩(wěn)定精度并延長(zhǎng)了使用壽命。
3、設(shè)備故障高速預(yù)警保護(hù)功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時(shí)間內(nèi)（微秒級(jí)，傳統(tǒng)設(shè)備為毫秒級(jí)）對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
4、振動(dòng)焊接功能：
可在焊接過程中進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，避免了特殊構(gòu)件焊接后變形及裂紋等現(xiàn)象。
5、真彩液晶顯示
超清晰彩色液晶大屏，隨機(jī)曲線、圖形等時(shí)效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動(dòng)態(tài)跟蹤，可時(shí)時(shí)觀察曲線的動(dòng)態(tài)變化情況；
6、全自動(dòng)工作模式
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，對(duì)拾振器采集的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線統(tǒng)計(jì)、分析，選取有效的激振頻率，可全自動(dòng)完成振動(dòng)時(shí)效工藝過程，自動(dòng)繪制振動(dòng)時(shí)效工藝曲線及工藝參數(shù)；
7、可預(yù)置局部掃頻
可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率，預(yù)置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時(shí)間，提高了工作效率，避免了設(shè)備在高頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴(yán)重磨損。
8、多峰振動(dòng)時(shí)效處理對(duì)系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個(gè)諧振峰按工藝要求進(jìn)行任意順 序的排列選擇，并預(yù)置，分別對(duì)各諧振峰進(jìn)行時(shí)效處理，可設(shè)定掃頻范圍，對(duì)各諧振峰可任意設(shè)定和預(yù)置時(shí)間，并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行在線調(diào)整。