撫順去應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝產(chǎn)品概述：

撫順去應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝

（九工科技）--應(yīng)力消除設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-廠家

一、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備概述：（張-先-生137==9103==1859）

振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備-顧名思義是專門(mén)應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)應(yīng)力消除用的設(shè)備，其別名有“振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”、“振動(dòng)時(shí)效機(jī)器”、“時(shí)效振動(dòng)機(jī)”、“時(shí)效振動(dòng)設(shè)備”等多種稱呼，但其原理和作用是一樣的，目的是*的，都是對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的殘余應(yīng)力進(jìn)行有效的均化和消除，以達(dá)到防止工件變形和開(kāi)裂的目的！

二、：JG-T6Y （張-先-生137==9103==1859）液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 功能簡(jiǎn)介：

1. 使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2. 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
3. 使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
4. 自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5. 如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
6. 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7. 時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
8. 時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9. 故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。
10. 高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
11. 采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。
12. 設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

撫順去應(yīng)力振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝
三、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備應(yīng)用：

主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過(guò)共振振動(dòng)的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于，消除效率高，處理時(shí)間短，效果好的特點(diǎn)，成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品

四、振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)：

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過(guò)程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開(kāi)裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來(lái)越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。